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1、安裝前，解決離心風機各構件開展查驗。零件是不是詳細，離心葉輪與外殼的轉動方位是不是一致，各處連接是不是密不可分，離心葉輪、主軸軸承、滾動軸承等關鍵零件有沒有受損的，傳動系統(tǒng)組是不是靈便這些。如發(fā)現(xiàn)問題，應該馬上給予修完和調節(jié)。

2、安裝時，留意查驗外殼，殼內不需有落入的和的專用工具和臟物，在一些焊接面上，為了更好地避免銹蝕，降低拆裝艱難，該涂上一些潤滑油脂或機械潤滑油，離心風機與路基焊接面，出入風管路連接時要調節(jié)使之當然符合，不可強制連接，更不能將管路凈重加在離心風機各構件上，并留意確保離心風機的水準部位。

3、安裝規(guī)定：(1)按工程圖紙所顯示的部位與規(guī)格開展安裝。為獲得率，非常要確保進氣口與離心葉輪的空隙規(guī)格。(2)三角帶傳動系統(tǒng)的，應以主軸軸承三角帶輪與電動機三角帶輪相對性應的槽不可移位，套上膠布后，需裝安全性罩(客戶自做)便于安全性。(3)連軸器傳動系統(tǒng)的，離心風機主軸軸承與電動機軸的不同軸度，連軸器兩邊的不平面度均不可超出0.05mm。(4)安裝調整門時，留意不必安反，要確保進氣口方位與離心葉輪轉動方位一致。(5)安裝后，試撥轉傳動系統(tǒng)組，查驗是不是經歷緊，或與固定不動一部分撞擊狀況。發(fā)覺不當之處之處務必調節(jié)好。

4、離心風機的試運行：所有安裝結束，在總檢達標后，才可以開展試運行。為了更好地避免電動機因負載損壞，在離心風機起動和試運行時，務必在無荷載(關掉送風管路中的水利閘門或調整門)的狀況下開展。如狀況優(yōu)良，隨后逐漸開啟排煙道或調整門作滿荷載的一切正常工作狀況(要求的電機額定功率和總流量)的持續(xù)運行實驗。新安裝的試運行時間不少于2鐘頭，維修安裝的試運行不少于三十分鐘，如無異常情況產生，即可宣布應用。離心風機所采用的輸出功率，是指在特殊工作狀況下再加機械設備損害，自冷氣盤的能耗與需有的儲備量來講，并不是離心風機在進氣閥全開落配用的輸出功率，故在應用時切忌將進氣閥開全(管路有摩擦阻力除外)，在運行全過程中應嚴控電流量，不可超出電動機額定電流，不然均會損壞電動機。

二、離心風機的維護保養(yǎng)：為了更好地保證離心風機的一切正常運行，特性符合要求，務必提升對離心風機的維護保養(yǎng)。

1、依據應用的詳細情況按時消除離心風機內部，非常是葉子處的積塵和污漬，并避免生銹。

2、滾動軸承箱里潤滑脂，除在設備維修工時拆換外，在一切正常狀況下須六個月上下拆換一次。

3、運行中常常查驗滾動軸承溫度是不是一切正常，滾動軸承升溫應低于40℃。

4、在離心風機的駕車、泊車、或運行時，如發(fā)覺有異常狀況，應該馬上開展維修。

5、為保證生命安全，離心風機的維護保養(yǎng)務必在泊車時開展。

三、離心風機運行中常見故障造成的緣故：

1、離心風機震動強烈：(1)外殼或進氣口與離心葉輪摩擦。(2)基本的彎曲剛度不足或不堅固。(3)離心葉輪螺栓松脫或軸盤形變。(4)葉軸榫盤與軸松脫。(5)外殼與支撐架，帶座軸承與支撐架，帶座軸承與滾動軸承蓋等連接地腳螺栓松脫。(6)離心風機出入口管道施工欠佳而造成共震。(7)葉子上面有積塵、污漬，電機轉子造成不平衡。(8)葉子損壞，離心葉輪形變。(9)連軸器直聯(lián)傳動系統(tǒng)的，則是離心風機軸與電動機軸不一樣心，連軸器傾斜，連軸器地腳螺栓松脫。同步帶傳動的則是皮帶盤槽移位。

2、滾動軸承升溫過高：(1)風冷盤地腳螺栓松脫，使過溫保護不靈或風冷盤積塵、污漬過多需消除。(2)帶座軸承震動強烈。(3)潤滑油脂品質欠佳，霉變或添充過多或帶有塵土、夾渣、污漬等殘渣。(4)滾動軸承蓋連接地腳螺栓之力距過大或過小。(5)軸與滾柱軸承安裝傾斜，前后左右兩軸不一樣心。(6)軸彎折或滾柱軸承毀壞。

3、電機電流量過大或升溫過高：(1)駕車時進(出)支氣管內水利閘門未關緊。(2)總流量超出標準值或通風風管漏汽。(3)離心風機運輸之氣體密度過大或溫度過低，使工作壓力過大。(4)主軸軸承轉速比超出額定電流。(5)電動機鍵入工作電壓過低或開關電源單相電關閉電源。(6)受串聯(lián)離心風機工作情況惡變的危害。(7)連軸器連接歪斜，橡膠圈太緊或空隙不均。(8)受帶座軸承震動強烈的危害。

(四)角帶滑下來：兩三角帶槽輪部位相互沒有一軸線。

(五)角帶很松：角帶損壞，變長，使角帶很松，兩三角帶輪管理中心帶長迥異，應調節(jié)電動機導軌上的電動機與主軸軸承之間距。